Contexte:À mesure que l'ampleur de l'extraction du charbon et le niveau d'automatisation des mines de charbon ont augmenté, la charge électrique sur les faces de travail n'a cessé d'augmenter. Pour réduire la chute de tension et augmenter la distance d'approvisionnement, beaucoup de grandes et moyennes mines de charbon en Chine ont adopté une alimentation de 3.3kV. En réponse aux politiques nationales d'économie d'énergie et de réduction des émissions et pour optimiser les performances de démarrage du moteur, de nombreux fabricants d'équipements miniers nationaux ont commencé à développer des dispositifs de contrôle de vitesse à fréquence variable antidéflagrants miniers de 3,3kV.

Ces dispositifs utilisent la technologie à trois niveaux de rectification variable de fréquence, qui exige deux ensembles d'alimentations d'énergie triphasées avec une différence de phase de 30 degrés à l'extrémité avant de l'équipement.

Actuellement, en Chine, la méthode d'utilisation de deux transformateurs pour l'alimentation a été utilisée, ce qui présente des inconvénients tels que le coût élevé, le volume important et l'absence de mesures de protection correspondantes. Les sous-stations mobiles de série de KBZSGZY fournissent la puissance aux inverseurs variables antidéflagrants de fréquence et communiquent avec eux pour surveiller le statut d'opération d'équipement, pour exécuter l'isolement de défaut, et pour permettre le contrôle centralisé. Ce produit peut être très utilisé dans des mines de charbon pour fournir la puissance aux dispositifs de contrôle de vitesse variables antidéflagrants de fréquence utilisant la technologie à trois niveaux aux tensions de 1140V et de 3300V.

Principe de fonctionnement:La section variable de transformateur de fréquence est conçue pour obtenir deux ensembles d'alimentations d'énergie triphasées avec une différence de phase de 30 degrés par la double-division de basse tension. Un écran électrostatique est placé entre les sections haute et basse tension, et le niveau d'isolation des bobines basse tension est élevé à une tension nominale de 10KV pour rencontrer la tension de mode commun plus élevée générée par le redresseur à fréquence variable du côté secondaire.

Un interrupteur d'isolement et un disjoncteur sont installés à l'intérieur du commutateur haute tension pour déconnecter l'alimentation électrique de commande et le courant de charge. La source d'énergie principale est surveillée et l'isolement de défaut est exécuté utilisant un système de protection complet avec le PLC. Le transformateur auxiliaire est protégé contre les surintensités à l'aide de fusibles.

Le commutateur de basse tension utilise une conception de double-circuit et utilise deux systèmes complets de protection de PLC pour surveiller et vérifier les uns les autres, accomplissant la surveillance d'opération d'équipement et l'isolement de défaut.

Les commutateurs haute et basse tension communiquent avec les onduleurs à fréquence variable en aval, ce qui permet des fonctions de verrouillage de phase et d'interverrouillage pour éviter les dommages aux équipements dus à des erreurs de fonctionnement.

Commutateur anti-déflagrant d'exploitation minière

PBG --/-Interrupteur à vide à haute tension de série de Y pour la sous-station mobile anti-déflagrante de mine.

BBD --/-Boîte basse tension de protection de série de Y pour la sous-station mobile anti-déflagrante de mine.

PKBG --/-Interrupteur à vide à haute tension à aimant permanent de série de Y pour la sous-station mobile anti-déflagrante de mine.

Spécifications techniques

1. incorpore un contrôleur programmable industriel importé de logique (PLC) et une interface homme-machine (GOT) pour former le système de contrôle de noyau. Il offre des performances stables, une protection précise et un entretien facile.

2. utilise un écran HMI (GOT) pour afficher l'état opérationnel, les paramètres électriques et les notifications de défaut.

3. ajustement actuel continu avec une taille d'étape de 1A.

4. l'unité comporte les compartiments distincts pour des disjoncteurs, des commutateurs d'isolement, et le câblage, permettant l'entretien vivant et assurer l'opération et l'entretien sûrs et fiables.

5. il a une taille compacte, une structure rationnelle et un fonctionnement intuitif, ainsi qu'un mécanisme de fermeture double de stockage d'énergie électrique et manuel.

6. les fonctions complètes de protection incluent la surcharge, court-circuit, surtension, sousvoltage, fuite, lock-out de fuite, perte de phase, surchauffe, lock-out de gaz d'énergie éolienne, arrêt d'urgence de l'alimentation en amont, et protègent le défaut du retour latéral de basse tension de la sous-station mobile.

7. le système de protection intelligent basé sur PLC offre des fonctions d'auto-vérification, de diagnostic de défaut, d'inspection et de mémoire. Il fournit la surveillance en temps réel et l'affichage numérique du statut opérationnel et des indicateurs de défaut, facilitant l'utilisation du système, l'entretien, le diagnostic de défaut, et la résolution.

8. conception modulaire avec les interfaces de communication RS232/485 standard, fournissant la communication à distance puissante et les capacités de contrôle.

9. tous les défauts sont effacés en conduisant le disjoncteur à vide côté haute tension à travers les lignes de signal, réduisant ainsi le courant d'interruption. Ceci surmonte également le problème des zones mortes dans l'enroulement de transformateur de basse tension au circuit de commutateur de basse tension, assurant la capacité de déconnecter des défauts provoqués par la fuite.

10. la boîte de protection a quatre circuits de chaque côté pour la sortie, pouvant accueillir plusieurs charges.

Nous nous vantons d'une rangée d'équipement tranchant représentant un niveau élevé dans l'industrie, y compris un ensemble complet de cisailleuses, enrouleuses entièrement automatisées, machines d'empilage robo-actionnées, l'équipement de coulée sous vide de Hedrch, systèmes d'imprégnation de vide, véhicules de transport de coussin d'air, un atelier de production entièrement clos avec un niveau de propreté de 100 000, Machines à enrouler verticales de 20 tonnes, machines à enrouler horizontales de 10 tonnes, équipement de séchage de phase de gaz de charbon-pétrole, et un pont roulant de 200 tonnes. Nous adoptons les dernières technologies et processus pour nous assurer que nos produits sont conformes aux normes internationales et aux besoins des clients.

Nous avons une forte capacité de production de 30 millions de transformateurs de puissance de KVA par an. Cela signifie que nous pouvons répondre à toutes les tailles et tous les types de besoins en matière de transformateurs de puissance, des petites applications aux grands projets énergétiques. Quelles que soient les spécifications requises par nos clients, nous les livrons à temps et les soutenons avec une qualité et une fiabilité élevées.