1. le matériel d'isolation d'aramid de Dupont Nomex est employé pour la résistance à hautes températures, la haute résistance mécanique, l'isolation électrique élevée, et de forte stabilité.
2. il a une analyse de simulation de modèle de vibration et une réduction efficace du bruit.
3. le lt a une structure semi-encapsulée unique, une représentation élevée d'isolation de résistance forte de la poussière, et une capacité forte de surcharge.
4. la bobine basse tension est de structure enroulée en feuille, le matériau NOMEX est sélectionné comme isolation entre les intercalaires et la fin, la barre de cuivre au plomb et le cuivre sont soudés par un arc d'ammoniac à travers un équipement spécial, Et la bobine est cuite et durcie par imprégnation sous vide VPl à haute température, ce qui réduit considérablement le bruit du transformateur pendant le fonctionnement.
5. la bobine à haute tension est une bobine segmentée de couche de cylindre, dissipation thermique de conduit d'air, avec le cachetage d'extrémité, et l'enroulement de papier de NOMEX sur la surface; Antipoussière, étanche à l'humidité, et prévention de jet de sel.
6. les parties actives adoptent une bobine comme le corps porteur, avec une structure de montage de base. La pièce de rodage sur le noyau adopte un processus spécial de cachetage d'extrémité de colle pour assurer la force et le poids léger minimum sur le noyau.
7. ignifuge, anti-déflagrant, non-pollution, feu élevé évaluant les excellentes caractéristiques sont plus appropriés aux stations de charge, aux centres de données, aux hôpitaux, aux zones futées, et d'autres secteurs.
Comme le montre le tableau ci-dessus-données de perte sans charge de chaque classe d'efficacité énergétique, nous pouvons voir jamais le transformateur d'efficacité énergétique Classe-Trois en alliage amorphe, sa perte sans charge est bien inférieure à celle du transformateur d'efficacité énergétique Classe-Un en acier au silicium.
Par conséquent, en supposant qu'il existe des exigences pour la «construction verte», un taux de charge inférieur et un fonctionnement à vide de longue durée, dans ce cas, les transformateurs d'efficacité énergétique de classe deux et trois dans l'alliage amorphe doivent être considérés en priorité. À l'ère du "pic de carbone" et de la "neutralité de carbone", les transformateurs en alliage amorphe deviendront la principale force des transformateurs à économie d'énergie. Que ce soit un transformateur en acier au silicium ou un transformateur en alliage amorphe, l'efficacité énergétique de classe-un est meilleure que la classe-deux, et beaucoup mieux que la classe-trois, cependant, le coût de l'équipement sera supérieur à celui inférieur, la classe d'efficacité énergétique supérieure sera le coût plus élevé, Donc il doit considérer la qualité/coût au total.
Remarque:La perte de charge de l'alliage amorphe et de la tôle d'acier au silicium est la même, et la charge d'électricité est calculée à 1,0 RMB/KWH à n'importe quel taux de charge, le transformateur d'alliage amorphe change par rapport à l'acier au silicium avec la même capacité et pression de qualité d'efficacité énergétique, ont de plus grands avantages d'économie d'énergie. Prenant un transformateur sec d'alliage amorphe SCRBH19-2500kVA semi-inclus comme exemple, comparé au transformateur de type sec SCB18, il économisera 10,862KWH d'électricité chaque année, et la facture d'électricité est calculée par 1 RMB/KWH, et le coût annuel sera épargné par environ 11,000 RMB; Ln le transformateur sec amorphe au moins 30 ans de durée de vie, il économisera plus de 300 000 RMB d'électricité.
Notre usine de production de transformateur couvre une superficie de plus de 40 hectares avec une zone de construction de 180 000 mètres carrés. Il emploie plus de 1000 personnes et est équipé d'un ensemble complet d'équipement avancé de production et d'essai de transformateur, y compris la coupe, la coulée sous vide, l'imprégnation de vide, et d'autres équipements. Il a une capacité de production annuelle de 30 millions de kVA pour les transformateurs de puissance. Nous revendiquons une rangée d'équipement tranchant représentant un niveau élevé dans l'industrie, y compris un ensemble complet de machines de cisaillement, de machines de bobinage entièrement automatisées, de machines d'empilement robotisées, de l'équipement de coulée sous vide de Hedrch Hedrch, de systèmes d'imprégnation de vide, de véhicules de transport de coussin d'air, un atelier de production entièrement clos avec un niveau de propreté de 100 000, Machines à enrouler verticales de 20 tonnes, machines à enrouler horizontales de 10 tonnes, équipement de séchage de phase de gaz de charbon-pétrole, et un pont roulant de 200 tonnes. Nous adoptons les dernières technologies et processus pour nous assurer que nos produits sont conformes aux normes internationales et aux besoins des clients.